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土工膜在施工時要按照哪些流程來進行安(an)徽(hui)土工(gong)膜的(de)施(shi)(shi)工(gong)需嚴格按照流(liu)程進行,以確保防(fang)滲效果和工(gong)程耐久(jiu)性。以下是綜(zong)合規范的(de)主(zhu)要施(shi)(shi)工(gong)流(liu)程及注意事項: 一、基面處理 清理與壓實 清除基面(mian)雜物(wu)(石塊、樹根、建筑垃圾(ji)等),避免(mian)刺(ci)穿(chuan)土工膜。確保基底(di)平整、干燥,局部高(gao)差不大(da)于(yu)50mm,并通過碾壓夯實處理。 特殊(shu)區域處理 對(dui)軟(ruan)土地基(ji)或不平(ping)整區域,需鋪墊(dian)砂層(厚(hou)度≥300mm)或過渡層,增強基(ji)底(di)承(cheng)載(zai)力。 二、材料準備 選材(cai)與(yu)檢驗 根據工程需求(qiu)選擇(ze)土工膜類(lei)型(xing)(如HDPE、PVC)和厚度,并檢查材料是(shi)否有(you)破損、孔洞(dong)等質量問題。 裁切與預鋪設 按(an)實際尺寸裁剪,盡(jin)量減(jian)少焊縫數量;鋪設前預留甩(shuai)邊(bian)(搭接(jie)寬度≥10cm)以便(bian)焊接(jie)。 三、鋪設方法 鋪設方向與順序 從低處(chu)向高處(chu)延伸,邊坡自上而(er)下鋪設,展膜方(fang)向平行(xing)于(yu)最大坡度(du)線。 先(xian)鋪邊坡再鋪場底(di),縱向接縫(feng)錯開至(zhi)少1m,且距壩(ba)腳、彎(wan)腳處≥1.5m。 搭接與固定 膜間搭接寬(kuan)度為15cm,邊(bian)坡鋪(pu)設時預留(liu)1.5%余幅(fu)以防拉伸破損;使用U型釘或(huo)(huo)地(di)釘固定,避免扭曲或(huo)(huo)褶皺。 四、焊接處理 焊接工藝(yi) 使用雙(shuang)軌(gui)熱熔焊接(jie)機(溫度(du)280~300℃,速度(du)2~3m/min),清(qing)理接(jie)縫處(chu)油污后焊接(jie),搭接(jie)寬度(du)≥10cm。 焊縫檢(jian)測 通(tong)過充(chong)氣法、拉拔試驗(yan)或超聲波檢測焊縫質量,確保無滲(shen)漏。 五、保護層施工 過渡(du)層鋪設 在土工(gong)膜上覆(fu)蓋10cm細砂或粘土作為緩沖層。 防沖保護層 砌筑(zhu)20~30cm塊石或混(hun)凝土預制(zhi)塊,避免直接(jie)沖擊(ji)土工(gong)膜。 六、質量驗收 外觀檢查 確認無破(po)損、異物殘留,接縫平整無褶皺。 性能(neng)檢測 對焊縫進行氣密性測試,并抽樣檢測材料拉伸(shen)強度、滲透系數等指(zhi)標(biao)。 七、注意事項 施工環(huan)境:禁止(zhi)在(zai)積水或雨天施工,當日(ri)鋪設后需及時回填覆蓋(gai)。 材料保護(hu):施工現場嚴(yan)禁煙火,避免(mian)土工膜接觸油污。 回填(tian)要求:分層(ceng)回填(tian)(粗砂→碎石→混凝(ning)土),每層(ceng)厚度按設(she)計(ji)要求控制。 通(tong)過規范(fan)執行上述流(liu)程,可有效保障土工(gong)膜的(de)防滲性能與工(gong)程整體穩(wen)定性。 |